平板二合一厂家多重优惠「在线咨询」

众所周知，反应、过滤、干燥是化工、医药、食品等行业三个重要单元操作，一般要有反应釜、过滤机、干燥机三个单元设备来完成。这三个单元设备分别都有各自的配套装置，因占地面积大，造价贵，单元与单元间物料的搬运或输送较麻烦，不但劳动强度大，还易造成物料的流失和浪费，而对、***或的物料或不允许有污染的生物制品、***、食品等，要求密闭操作，这时反应、过滤、干燥这三个装置间物料的输送难度就更高，有时常常会由此而使整套装置处于不能完全正常操作或劳动强度大，生产周期长、能耗大、效率低影响产品质量。

开机前的准备：

1 检查储气罐的压力不低于 7Kg ；

2 检查进气阀门和转换阀门，确保到启动的干燥机阀门打开；

3 打开进入车间的干燥空气阀门。

开机操作：

1 接通电源；

2 设定再生时间周期（一般设定好后不用经常更改） 。

停机操作：

1 关闭冷干机电源；

2 关闭进气阀门，按下停机按钮。

日常维护***：

1 在长期停机后再次使用时，应运转 2-3 小时，使罐内的分子筛干燥，增加干燥效果后再向车间输 送干燥空气；

2 当车间暂时停用时，尽量不关闭电源，保持机器运转，使分子筛自行干燥，增加处理效果；

3 经常做好设备表面的清洁工作。

物料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时，为了生产出高质量的产品，这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。

水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。

干燥技术的开发与应用要以实验为基础。但干燥搜术的这些特点往往被人有意或无意地忽视。制造厂商由于实验装置缺乏或机型不全（这在我国是一个普遍存在的现象）经常回避应做的干燥实验，而用户由于不了解干燥技术的特点，也经常放弃进行必要实验的要求。其结局是装置使用效果不佳，甚至于造成方案设计失败。在我国，这样的事例屡见不鲜，曾有过一套价值2000万元的工业干燥装置因达不到使用要求而被闲置的教训。因此，建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前，一定要进行充分的、有说服力的实验，并以实验结果作为工业装置设计的依据。这是干燥技术应用的显著特点。