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怎样降低干燥设备在干燥物料中的能量消耗

　　1、对现有的干燥设备加强热管理。像防止干燥介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的干燥设备，尽可能的保持***da的循环风量等。

　　2、改善干燥设备的保温。一般干燥设备损失热量为3%-30%。在对干燥设备散热量进行测定的基础上，电厂污泥干燥机，采取措施，改善干燥设备的保温，电厂污泥干燥机多少钱，减少热损失。

　　3、防止产品的过度干燥。干燥设备在干燥过程中，应严格的把产品控制在要求的含水量范围内，避免造成产品的过度干燥，面增加能量消耗。像纸张干燥，是为了保证纸张的强度，要求其含水量为7%。为了防止过度干燥，可以减少***后几个滚筒，改为高频加热，严格控制纸张含水量在7%。

　　4、减少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，电厂污泥干燥机厂家，再进行喷雾干燥；像被干燥的物料是悬浮液，可采用过滤除去是、大部分水分后，再进行干燥。这样可以降低单位质量产品的热能消耗。

干燥设备在配置上的改进

从19世纪中叶开始，我国使用干燥设备的方向由原来的间歇操作转向了连续操作的方向发展，同时在干燥的能力和强度上也有了很大的提升，如实现颗粒物料搅动的回转圆筒干燥机，适用于造纸、纺织行业的滚筒干燥机。在干燥设备的进步中有了以下优势：

1.配备了吸附塔体，合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染；

2.配备了效果良好的消音1器，减弱噪声带来的污染；

3.配备可精que调节流量的再生气调节阀，用于控制再生气流量，确保流动的稳定性；

4.配备功率大且耐用的进口气动控器，确保设备运行过程中无泄漏现象；

5.采用高性能的活性氧化铝吸附剂，提高抗压、耐磨能力。

干燥设备试运转

设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种。

(1)空转实验：是为了考核设备安装精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操纵、控制、润滑、液压等系统是否正常，灵敏可靠等有关各项参数和性能在无贝多芬运转状态下进行。一定时间的空负荷运转是新设备投入使用前必须进行磨合的一个不可缺少的步骤。

(2)设备的负荷实验：试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，电厂污泥干燥机报价，在有些情况下进行试验。在负荷实验中应按规范检查轴承的温升，考核液压系统、传动、操纵、控制、安全等装置工作是否达到出厂的标准，是否正常、安全、可靠。不同负荷状态下的试运转，也是新设备进行磨合所必须进行的工作，磨合试验进行的质量如何，对于设备使用寿命影响极大。

(3)设备的精度实验：一般应在负荷试验后按说明书的规定进行，既要检查设备本身的几何精度，也要检查工作（加工产品）的精度。这项试验大多在设备投入使用两个月后进行。无锡市双瑞机械有限公司（原无锡市环保印染设备厂内）已有30年的企业发展史。公司位于风景秀丽的太湖之乡无锡，占地面积40000余平方米，建筑面积28000平方米。

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